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跨越時代洪流的朗格

表迷網消息:德國精密制表品牌朗格來自薩克森州——傳統工藝和精密科學的傳承之地。自1845年在薩克森州的格拉蘇蒂鎮這片土地上扎根成長,從首家懷表工坊的建立,至1873年搬入Stammhaus大樓(如今的朗格總部大樓),而后歷經幾十年的斷層,在1994年成功復興后于2000年重獲總部大樓的所有權并將其轉變成現代化的行政與精密制表的生產場所,2015年全新表廠正式啟用。每一枚別具一格的朗格腕表,是秉承品牌逾176年的制表傳統,是薩克森表廠經過層層繁復的工序和時間沉淀悉心打造,是整個朗格團隊同心協力共同付出的成果。

朗格表廠的發展之路

1845年朗格于格拉蘇蒂鎮建立的首家懷表工坊(左);1920年代的朗格總部(右)

朗格總部大樓設有9米高的擺鐘及其擺軸

1845年12月7日,品牌創始人費爾迪南多·阿道夫·朗格(Ferdinand Adolph Lange)在格拉蘇蒂鎮建立首家懷表工坊,為這個偏遠地區帶來新的機遇,不僅促進當地經濟發展,亦為薩克森精密制表業的發展奠定基石。阿道夫·朗格聘請了15名學徒并訓練其成為制表師,其傳承精神也為日后朗格開展的學徒計劃埋下種子。自1868年,朗格公司在阿道夫·朗格兒子們理查·朗格(Richard Lange)和艾米·朗格(Emil Lange)的接管下,日益發展,進一步擴大規模。1873年,朗格總部大樓(Stammhaus)在原懷表工坊附近落成(如今是以創始人名字命名的Ferdinand-Adolph-Lange廣場1號),將其作為生產大樓、公司總部和家族居所。日后增設附屬建筑,擴建生產區,設立基于電波信號的標準時間信號站、引入電力,更新現代化設備如自動鉆床、自動車窗、擺輪螺絲機、紅寶石分揀機等。為大樓打造的9米高擺鐘是其建筑一大特色,設有精準至3秒的鐘擺,通過擺軸穿過三層樓層。


1990年代初的朗格表廠(左);2000年前格拉蘇蒂鎮長與瓦爾特·朗格進行鑰匙交接儀式(右)

2000年代朗格總部大樓(左);2003年朗格科技與研發中心(右)

朗格的百年偉績直至第二次世界大戰后戛然而止,公司被政府征用。直至1990年,創始人的曾孫瓦爾特·朗格(Walter Lange)與君特·布呂萊恩(Günter Blümlein)復興朗格,重新注冊朗格鐘表有限公司(Lange Uhren GmbH),1994年發布的新時代腕表帶領朗格重返表壇,續寫輝煌,并于2000年成功從格拉蘇蒂鎮收購回了公司總部。經翻修后,總部大樓成為現代化的行政和生產場所,再次用于精密制表。就在費爾迪南多·阿道夫·朗格創立首家制表工坊的156年后,全面翻新的總部大樓于2001年12月7日舉辦落成儀式。2003年朗格科技與研發中心開幕,進行研發與生產擺輪游絲。

2015年朗格全新表廠和制表工作室

隨著品牌的持續發展,朗格建造全新表廠以實現未來新愿景,經過三年的建設,于2015年正式啟用。全新表廠占地5,400平方米,全面引入環保概念,通過地熱取暖和生態電力來驅動熱泵,為大樓提供碳中和能源,以減低對氣候影響。這一棟現代化、高效節能且環境優美的建筑為朗格員工提供更加理想的工作環境,完善的生產流程進一步提升產品的品質。

精細的制表工序塑造精密腕表作品

每一枚朗格腕表的非同凡響來自朗格表廠背后歷經數日的默默深耕,從產品設計、測試、部件制作、修飾及雕刻、二次組裝,最后經由質檢通過才能面向市場。這其中的每一道繁復的制表工序,正是朗格精益求精的體現。

朗格產品設計師和機芯工程師合作進行腕表設計

產品設計:設計在朗格腕表的研發過程中至關重要,從一個靈感的啟發,而后交由產品設計師和機芯工程師密切合作,發揮其專長,共同打造出優秀的外觀設計與內部機芯結構相得益彰的腕表。外觀設計是品牌辨識度的體現,從表殼形狀、材質組合,以及表盤上各個顯示功能的布局均通過設計師遵循朗格獨有的美學法則而設計;而機芯則是腕表的靈魂,工程師們不斷尋找機械解決方案,尤其是那些創新的復雜功能,對工程師而言更是一項集結智慧與時間的挑戰。

朗格為DATOGRAPH大日歷計時萬年歷腕表進行壓力測試,為SAXONIA薩克森腕表進行切換測試

測試實驗室:根據設計圖,制作機芯的原尺寸運作模型,通過精密地分析輪件嚙合的高度及深度、自動機芯的上鏈動作、日期調校鈕的耐久性等,再經過壓力測試(包括撞擊測試和墜落測試)及切換測試(用于腕表壽命分析,包括運作期間的加速或立即摯停的部件與慣性有關的超調和抗候性能),確保功能的完整性、運作正常,一部分的原型腕表需放置一段時間觀測表現。


在精密儀器的輔助下制作各項微小部件

部件制作:在先進的電腦控制機器的輔助之下,通過各種用以銑削、鉆孔、雕刻的工具,以及先進的電火花線切割加工機床,制造各種極微細小的部件如棘爪、制輪爪、杠桿及夾板等,亦根據不同機芯定制不同尺寸的擺輪游絲。金屬經銑削和鉆孔后會產生鋒利的邊緣,因此負責去刺的員工會以人手把所有邊緣及開孔削邊。在這個程序,沒有任何機器能夠比得上朗格制表大師的巧手。


每個微小部件需經由朗格工匠手工進行精細修飾與雕刻

修飾及雕刻工藝:朗格常見的九種修飾工藝:削邊、平面拋光、黑色平面拋光、啞色周圈處理、直紋、太陽紋、圓紋、鱗紋和格拉蘇蒂菱紋。朗格三種主要雕刻工藝:凹刻、浮雕和抖雕(Tremblage)。凹刻常用于擺輪夾板上的花卉雕刻圖案,浮雕和抖雕用于特別款腕表的裝飾,例如“HANDWERKSKUNST”這一特殊系列、為Concorso d'Eleganza Villa d'Este古董車展優勝者制作的Concorso特別款,以及周年紀念款腕表。


每枚朗格腕表需經過二次組裝

二次組裝:機芯的二次組裝是朗格很重要的工序之一,也是朗格的特色。首次組裝將機芯的數百枚部件整合至一起,確保各機械運行流暢,再將其拆解和清洗,進行修飾、雕刻和拋光等工藝整飾,確保機芯能于藍寶石水晶玻璃底蓋下完美展現,再進行第二次組裝和調校,之后將組裝好的機芯安置入表殼中,安裝表盤和指針。


朗格腕表經過最后一道質檢工序方能出廠

質檢:朗格腕表制作的最后一道工序,需通過為期4至6周的測試程序和嚴謹檢查,確保所有功能正常運作以及外觀完美無瑕,便能出廠。

朗格致力培育新鮮血液 筑未來之橋


朗格學徒計劃為薩克森制表業注入新血,培養人才

美學與精準度兼具的朗格腕表的誕生是出自每一位制表工匠的專業能力和心血,而朗格也致力于將這份專業能力傳授于下一代。從費爾迪南多·阿道夫·朗格創立朗格之時,便開啟了這一良好傳統。而帶領朗格回歸表壇的瓦爾特·朗格亦繼承了祖輩的責任,于1997年重啟學徒計劃,為學員提供為期三年的培訓課程,不僅在于制表專業知識和工藝技能的傳授,更是對年輕一代的高品質教育支持。至今學徒計劃已走過25年,有244名學徒完成了培訓計劃,其中包括228名制表師,其他還有工具技師、切削技師和行政人員。朗格不僅為后輩提供教育和職業的選擇,也為制表行業培育精英,為薩克森制表業不斷注入新血。在朗格致力追求非凡標準的路上,始終秉承創始人的優良傳統與美好品德,亦正是其持續發展至今并且能享譽全球的原因所在。